3D打印可再生人工骨 成功通过科技成果评价
2021-12-03
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2018年12月20日,依据《中华人民共和国科学技术进步法》《中华人民共和国促进科技成果转化法》《科学技术评价办法》《科技评估管理暂行办法》,中关村中企慧联先进制造产业技术联盟在北京组织召开由西安点云生物科技有限公司自主研发的3D打印可再生人工骨科技成果评价会。

评价机构严格按照《科技成果评价试点暂行办法》的有关规定和要求,秉承客观、公正、独立的原则,聘请中国食品药品检定研究院研究员冯晓明任主任,北京航空航天大学教授王蒲放、北京大学第一医院教授杨虎、国家纳米科学中心研究员王浩、北京化工大学教授丁雪佳、国家科学技术奖励工作办公室处长金寿平、工信部产业发展促进中心高工刘英军等6位同行专家,组成评价委员会,对该项科技成果进行了评价。评价委员会听取了项目完成单位的技术总结报告,对评价资料进行了审查,经严格质询和充分讨论形成了评价意见。

该项目属于3D打印技术领域,点云3D打印可再生人工骨在成分组合和制备工艺上的先进性,保证了产品在抗压强度、仿生性和生物相容性等技术指标上与同类产品有很强的比较优势。

材料成分、形貌可控制造:合成的磷酸钙生物陶瓷为纳米晶粒,具有针状形态,与真实骨粉的针状形貌相似,有利于细胞附着生长。

连通孔可控制造:独创的多孔生物陶瓷支架制造方法,具有孔通性好、孔径可调、孔内连接径大和力学性能高等优点。

复杂几何外形可控制造:基于三维造型与增材制造技术,满足个性化定制快速制造。

自连接装配结构组合制造:定制螺纹打印技术,实现大段骨自连接,保证连接强度、节省手术空间,同时减少内固定材料使用。

全尺度一体化仿生制造:多孔生物陶瓷支架具有外部相对致密、内部疏松多孔的梯度孔隙,实现“成分-晶粒-孔隙-几何外形”的全尺度仿生制造。

主要创新点:

1、项目围绕生物陶瓷的合成、增材制造和骨修复作用,实现了针对纳米复合材料增材制造无丝打印技术,建立了可降解3D打印人工骨骼的钙磷陶瓷成分-纳米晶粒-梯度孔隙-几何外形一体化仿生制造的系统化技术。

2、基于无丝打印技术,设计了生物陶瓷材料打印机,实现了不同粘度复合浆料的定量控制、自由成型以及重复利用。

3D打印生物陶瓷支架经四川医疗器械生物材料和制品检验中心生物相容性评价,各项指标合格。

评价委员会一致同意通过科技成果评价,认为该产品具有自主知识产权,技术水平达到国内领先,经济、社会效益显著,应用前景广阔。建议:加快产品研制进度,加大推广力度,满足市场需求。

点云生物提供全方位的生物材料研发、生产和技术服务,在可降解生物陶瓷、生物高分子及其复合材料方面积累了丰富的应用经验,擅长生物材料的3D打印技术。可定制生物墨水及3D打印工艺,从四个方面(材料、软件、装备、应用)全面自主研发,为用户提供从打印耗材、打印设备到实际应用的全套解决方案。公司采用无丝打印技术(Filament-free Printing,  FFP)不需要预制打印丝线,能够直接将陶瓷材料在常温下逐点逐线逐层打印成型,这不但能显著降低现有的打印耗材成本,而且能够自由搭配材料组合,实现多种材料复合打印,极大地拓展现有打印材料的选择范围。公司主要客户涵盖医院、高校、科研院所和企业研发部门等,分布在生物医疗、教育、新材料、新能源,智能制造等领域。

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